Přeskočit na obsah
Domů O nás Obrobna a zkušebna

Obrábění

Vodorovná vyvrtávačka stolová WFT 13

Obrobky do hmotnosti 12 tun, přesnost obrábění IT 7, velikost obrobku do 2,5x2x4 m. Převodové skříně, frémy strojů, klapky, kulové uzávěry, formy 2,5 D, turbíny, vrtule větrných elektráren, svařence, odlitky, výkovky, materiál: hliník, nerez, oceli všech tříd, litina, Cu slitiny.

Vodorovná vyvrtávačka stolová W100

Obrobky do hmotnosti 3,5 tuny,  Přesnost obrábění IT 7, velikost obrobku do 1×1,2×2 m.

Převodové skříně, frémy strojů, klapky, kulové uzávěry, formy jen pomocné práce, turbíny, svařence, odlitky, výkovky, materiál: hliník, nerez, oceli všech tříd, litina, Cu slitiny.

Obráběcí centrum VMCF 1600

Obrobky hmotnosti od 5 kg do 3 tun. Přesnost obrábění IT 7, velikost obrobku do 0,9×0,7×1,5 m. Formy 2,5 D, převodovky, armatury, drážkování hřídelí, vrtání přesných otvorů , materiál: hliník, nerez, oceli všech tříd, litina, Cu slitiny.

Karusel VLC 1600

Obrobky do hmotnosti 8 tun. Přesnost obrábění IT 7, velikost: prům. 1,8×1,4 m. Minimální obrobek 100 kg. Rotační součásti i excentrické, tělesa armatur, pojezdové kola, formy, turbíny, difuzory, pouzdra, kluzné ložiska, elektromotory-pláště, pláště tlakových nádob, válce drtičů, písty, hlavy hydraulických válců, materiál: hliník, nerez, oceli všech tříd, litina, Cu slitiny.

Soustruh CU 1000

Obrobky do hmotnosti 6 tun. Přesnost obrábění IT 8, velikost: prům. 0,59×6 m, po vyjmutí můstku prům.  1,2 x0,3 m, minimální obrobek 50 kg.

Rotační součásti i excentrické, tělesa armatur, pojezdové kola, formy, turbíny, difuzory, pouzdra, kluzné ložiska, elektromotory-pláště, pláště tlakových nádob, válce drtičů. Pístnice, plunžry, písty, hlavy hydraulických válců, tyče vrtných souprav, válce pásových dopravníků, kalibrační válce, torzní tyče, příruby, hřídele, materiál: hliník, nerez, oceli všech tříd, litina, Cu slitiny.

Obrobna a zkušebna

Hrotový soustruh SA 102/6000CNC

Obrobky do hmotnosti 6 tun. Přesnost obrábění IT 7, Oběžný průměr nad ložem 1020 mm, Oběžný průměr nad suportem 680 mm, Pracovní délka mezi hroty 5800 mm, minimální obrobek 50 kg.

Rotační součásti i excentrické, tělesa armatur, pojezdové kola, formy, turbíny, difuzory, pouzdra, kluzné ložiska, elektromotory-pláště, pláště tlakových nádob, válce drtičů. Pístnice, plunžry, písty, hlavy hydraulických válců, tyče vrtných souprav, válce pásových dopravníků, kalibrační válce, torzní tyče, příruby, hřídele, materiál: hliník, nerez, oceli všech tříd, litina, Cu slitiny.

Svařování

Naše svařovna se zabývá třemi základními činnostmi. Renovacemi vyrobených svařenců za použití poloautomatu, nebo ručně. Renovací pístnic mikronávary a kompletní výrobou nových svařenců dle vlastní nebo dodané dokumentace.

CaB  400 svařovací poloautomat

Svařence rotačního charakteru od průměrů 200 do 4000 mm, délky do 10 m, hmotnost od 50 kg do 12 tun, tlakové nádoby, turbíny, věže větrných elektráren, zásobníky teplé vody, klapky, kulové uzávěry, navařování kalibračních válců, válce pásových dopravníků, drtící válce cementáren a kamenolomů, vrtné tyče ropných soustav, filtry ,vodící lišty. Metody svařování pod tavidlem a MIG ,MAG, svařovací dráty do průměru 4 mm, one, twin, páska 30 mm, materiál  nerez, oceli třídy 11.12.15.

Ruční svařování

Metody: MIG MAG, Argon, elektroda
Výrobky do 12,5 tuny, velikost 5x5x10 m 

Převodové skříně, armatury, skelety strojů, tlakové nádoby, výměníky tepla, potrubí, lžíce rypadel a bagrů, svařované konstrukce , návary drtičů, renovace válečků, hřídelí a pouzder menších rozměrů, materiál:  nerez, oceli 11,12,15 třídy, litina, hliník.

Mikronávary

Repase pístnic a dílů s relativně malým rozsahem poškození – vrypy a škrábance. Oprava se provádí navařením (zakapáním) chybějícího materiálu a následným zaleštěním do původního stavu.

Zkušebna strojních a hydraulických zařízení

Základní vybavení zkušebny

  • Mostový jeřáb o nosnosti 25 000 kg
  • maximální zatížení podlahy 6 000 kg/m2
  • Montážní jáma o rozměrech (Ød x h) Ø2,8 x 3,5 m
  • Vjezd č. 1 o rozměrech (š x v) 3,5 x 3,5 m
  • Vjezd č. 2 o rozměrech (š x v 4,4 x 4,2 m

1) Hydromechanické zatěžovací zařízení pro testování lisovacího procesu

Technické parametry:

  • Maximální zatěžovací síla v tahu 1 MN
  • Maximální zatěžovací síla v tlaku 2 MN
  • Maximální rychlost pohybu v tahu 0,05 m/s
  • Maximální rychlost pohybu v tlaku 0,05 m/s
  • Maximální zdvih 1 000 mm

2) Zkušební deska pro upínání strojů

Technické parametry:

  • Rozměry 6 x 5 m
  • Maximální zatížení 35 000 kg/m2

3) Hydraulická stanice pro napájení testovacích pracovišť

Parametry v hlavním okruhu:

  • Instalovaný příkon 90 kW
  • Maximální provozní tlak 320 bar
  • Maximální průtok 267 dm3/min

Parametry v řídicím okruhu:

  • Instalovaný příkon 15 kW
  • Maximální provozní tlak 200 bar
  • Maximální průtok 41 dm3/min

Parametry ve vysokotlakém okruhu:

  • Instalovaný příkon 1,5 kW
  • Maximální provozní tlak 500 bar
  • Maximální průtok 1,5 dm3/min

4) Hydraulický stand pro testování hydraulických prvků, hydromotorů a řídicích sestav

Hydraulické parametry:

  • Maximální provozní tlak 320 bar
  • Maximální řídicí tlak 200 bar
  • Maximální zkušební tlak 500 bar
  • Maximální průtok 267 dm3/min

Elektrické parametry:

  • Napájení solenoidových ventilů 24 VDC
  • Ovládání proporcionálních ventilů ±10V, 4 – 20mA
  • Měřicí výstupy ze snímačů 0 – 10V, 4 – 20mA, SSI

5) Zkušební napájecí rozváděč s měřením odebíraného výkonu

Elektrické parametry:

  • Maximální odebíraných příkon 400 kW
  • Napájení třífázových elektromotorů 400VAC/50Hz
  • Připojení elektromotorů (s možností reverzace) o výkonech 0,09 – 0,75 kW
  • Připojení elektromotorů (s možností reverzace) o výkonech 0,55 – 3 kW
  • Připojení elektromotorů (frekvenčně řízené) o výkonech 3 – 22 kW
  • Připojení elektromotorů (frekvenčně řízené) o výkonech 22 – 90 kW

Všechny výše uvedené zařízení a služby nově poskytujeme zákazníkům jakožto velmi specifickou službu, a to jak v podobě testování tzv. na klíč nebo v podobě pronájmu daných prostor pro účel testování. Případné formy spolupráce je možné konzultovat na níže uvedeném kontaktu.